Металообработка
Обратившись к нам, вы получите высококачественную металлообработку, индивидуальный подход к каждому проекту и гарантию надежности и точности выполнения заказа
Фрезерная обработка деталей – способ обработки конструкционных материалов (металлы, полимеры и пр.) при помощи специального режущего инструмента – фрезы.
Сам процесс выполнения фрезерных работ заключается в снятии стружки с поверхности детали, совершающей поступательное движение, зубьями вращающейся фрезы.
Обработка деталей на современных станках с ЧПУ позволяет получить высокий класс чистоты поверхности до Ra 0,8 и допуск до 0,01 мм.
Существуют следующие виды фрезерных работ:
- Профиля (шестерни, багеты и червяки) получают при помощи фасонного фрезерования;
- Крупногабаритные изделия обрабатываются методом торцевого фрезерования;
- Для вытачивания шпоночных пазов, окон и карманов применяют концевое фрезерование.
- В целом, выполнение фрезерных работ предусматривает любую обработку внутренних и внешних поверхностей деталей различной конфигурации.
- Так же наше фрезерное оборудование имеет возможность подключение так называемой 4-ой оси – электронной делительной головки.
Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.
Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки. Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 6х1000х1500 мм
Метод порошкового окрашивания предполагает применение сухой краски.
Осуществляется двумя способами:
- с помощью специального оборудования, которое распыляет порошок на изделие;
- посредством опускания металлоизделий в порошковые краски.
Существует два типа краски, которые используют для сухого окрашивания: термопластичные и термоактивные. Первый вид порошка характеризуется тем, что плавится при нагревании. Термоактивная краска представляет собой твердую дисперсную композицию, которая включает в себя плёнкообразовывающие смолы, наполнители, отверждающие компоненты и стабилизирующие вещества.
Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.
Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки. Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 6х1000х1500 мм
Лазерная гравировка — это метод нанесения изображения на поверхность при помощи лазерного луча.
Гальванический метод покрытия изделий позволяет создать стойкое защитное покрытие на металлах, изолируя детали от агрессивного воздействия рабочих сред. Изделие приобретает дополнительную твердость, устойчивость к коррозии и износостойкость. У металла с гальваническим покрытием значительно улучшаются декоративные качества.
Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.
Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки. Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 6х1000х1500 мм
