Металлообработка
Обратившись к нам, вы получите высококачественную металлообработку, индивидуальный подход к каждому проекту и гарантию надежности и точности выполнения заказа
Фрезерная обработка деталей – способ обработки конструкционных материалов (металлы, полимеры и пр.) при помощи специального режущего инструмента – фрезы.
Сам процесс выполнения фрезерных работ заключается в снятии стружки с поверхности детали, совершающей поступательное движение, зубьями вращающейся фрезы.
Обработка деталей на современных станках с ЧПУ позволяет получить высокий класс чистоты поверхности до Ra 0,8 и допуск до 0,01 мм.
Существуют следующие виды фрезерных работ:
- Профиля (шестерни, багеты и червяки) получают при помощи фасонного фрезерования;
- Крупногабаритные изделия обрабатываются методом торцевого фрезерования;
- Для вытачивания шпоночных пазов, окон и карманов применяют концевое фрезерование.
- В целом, выполнение фрезерных работ предусматривает любую обработку внутренних и внешних поверхностей деталей различной конфигурации.
- Так же наше фрезерное оборудование имеет возможность подключение так называемой 4-ой оси – электронной делительной головки.
Для изготовления деталей с цилиндрическими, коническими, сферическими и другими поверхностями.
В изготовлении продукции применяем современное токарное оборудование с ЧПУ, позволяет оказывать токарные услуги на заказ в точно оговоренный срок и по привлекательной цене. А благодаря использованию передовых технологий мы достигаем высокой точности в обработке изделий и отличного качества.
Наши возможности по токарной обработке:
- Точение наружных цилиндрических и конических поверхностей;
- Растачивание внутренних цилиндрических и конических отверстий;
- Нарезание наружной и внутренней резьбы;
- Обработка торцов и уступов;
- Сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
- Накатывание рифлений;
- Выполнение фасонных поверхностей с применением различных видов токарных резцов и инструментов для обработки канавок;
Метод порошкового окрашивания предполагает применение сухой краски.
Осуществляется двумя способами:
- с помощью специального оборудования, которое распыляет порошок на изделие;
- посредством опускания металлоизделий в порошковые краски.
Существует два типа краски, которые используют для сухого окрашивания: термопластичные и термоактивные. Первый вид порошка характеризуется тем, что плавится при нагревании. Термоактивная краска представляет собой твердую дисперсную композицию, которая включает в себя плёнкообразовывающие смолы, наполнители, отверждающие компоненты и стабилизирующие вещества.
Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.
Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки. Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 6х1000х1500 мм
Лазерная гравировка – это метод нанесения изображения на поверхность при помощи лазерного луча.
Гальванический метод покрытия изделий позволяет создать стойкое защитное покрытие на металлах, изолируя детали от агрессивного воздействия рабочих сред. Изделие приобретает дополнительную твердость, устойчивость к коррозии и износостойкость. У металла с гальваническим покрытием значительно улучшаются декоративные качества.
Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.
Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки. Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 6х1000х1500 мм
Металлообработка от компании «ОПТОН»: точность, надежность, результат
Научно-производственное предприятие «ОПТОН» предоставляет полный комплекс услуг в сфере высокоточной металлообработки. Мы осуществляем производство деталей и узлов различной сложности по индивидуальным техническим заданиям, чертежам и эскизам заказчика. Наши возможности охватывают весь цикл — от проработки технической идеи до выпуска готового изделия с контролем качества и соблюдением сроков.
Основные направления работы
Собственные производственные мощности и профессиональная команда позволяют нам выполнять широкий спектр операций.
В перечень услуг по механической обработке входят:
- фрезеровка с высокой точностью на современных станках с ЧПУ;
- токарная обработка различного типа заготовок;
- гибочные работы на листовом металле;
- сварочные работы любой сложности;
- лазерная гравировка для маркировки и декоративной отделки;
- гальваническое покрытие с различными вариантами финишной обработки;
- порошковая покраска с применением термостойких материалов.
Мы выполняем каждую операцию с вниманием к деталям, обеспечивая точную геометрию, надежность соединений и эстетичный внешний вид готового изделия.
Подход к проектам
Наши специалисты работают как с серийными, так и с единичными заказами. Независимо от объема, каждая деталь проходит обязательный контроль и проверку. Мы готовы обсудить проект любой сложности — от простой заготовки до сложной многокомпонентной конструкции.
Перед началом работы мы тщательно изучаем чертежи, анализируем требования и, при необходимости, консультируем заказчика по выбору материалов, технологии и финишной обработки. Мы ценим техническую точность и предлагаем рациональные решения, ориентированные на конечный результат.
Современное оборудование и квалификация
Для выполнения всех типов механической обработки на нашем производстве используется высокоточное ЧПУ-оборудование, профессиональный инструмент и специализированные программные комплексы. Это позволяет изготавливать сложные детали с точным соблюдением размеров и допусков.
Наши специалисты обладают многолетним практическим опытом, а технический парк предприятия позволяет гибко подходить к каждому проекту, обеспечивая высокую повторяемость в серийных партиях и идеальную подгонку в штучном производстве.
Гарантированное качество и соблюдение сроков
Каждое изделие, прошедшее через наши цеха, соответствует высоким требованиям отраслевых стандартов. Мы гарантируем стабильное качество как при единичных заказах, так и в условиях массового производства.
Четкое планирование производственного процесса позволяет нам точно соблюдать согласованные сроки, вне зависимости от объема и сложности работы. Для клиентов из регионов и города Москва предусмотрена быстрая доставка готовой продукции.
Индивидуальный подход к заказу
Мы работаем как с готовыми техническими заданиями, так и с идеями, находящимися на стадии разработки. Специалисты «ОПТОН» готовы подключиться к вашему проекту на любом этапе. Предоставим детальную консультацию, рассчитаем оптимальные цены, поможем выбрать материалы и тип обработки, наиболее подходящий под условия эксплуатации будущего изделия.
Как заказать металлообработку в «ОПТОН»
Для оформления заказа, вы можете предоставить нам эскизы, чертежи или описать задачу — мы предложим решение и озвучим возможные сроки и стоимость. Чтобы обсудить проект, просто свяжитесь с нами любым удобным способом — через сайт, по телефону или электронной почте. Мы обеспечим полное сопровождение на всех этапах: от запроса до отгрузки готовой детали.
Почему выбирают нас
Научно-производственное предприятие «ОПТОН» — это не просто подрядчик по металлообработке, это ваш инженерный и производственный партнер. Сочетание опыта, технологий и гибкого подхода позволяет нам эффективно решать задачи клиентов из самых разных отраслей.
Наши ключевые преимущества:
- точная обработка любых металлов и сплавов;
- полный комплекс услуг — от резки и гибки до финишной покраски;
- гибкий подход к нестандартным проектам;
- быстрая доставка по Москве и регионам;
- конкурентные цены без скрытых расходов.
Если вам нужна высококачественная механическая обработка, профессиональная реализация нестандартной детали или полный производственный цикл под ключ — «ОПТОН» к вашим услугам. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить проект, получить расчет стоимости или уточнить технологические возможности.